聚丙烯酰胺为白色粉末或者小颗粒状物,密度为1.32g/cm3(23度),玻璃化温度为188°,软化温度近于210度,一般方法干燥时含有少量的水,干时又会很快从环境中吸取水分,用冷冻干燥法分离的均聚物是白色松软的非结晶固体,但是当从溶液中沉淀并干燥后则为玻璃状部分透明的固体,完全干燥的聚丙烯酰胺PAM是脆性的白色固体,商品聚丙烯酰胺干燥通常是在适度的条件下干燥的,一般含水量为5%~15%,浇铸在玻璃板上制备的高分子膜,则是透明、坚硬、易碎的固体。
滤布压滤时有跑泥现象压滤机冲洗系统冲洗不彻底刮泥板刮泥效果差。混凝出水略微发粘,此洗砂厂采用压滤机下车水泵送至污泥浓缩罐进行二次利用,污泥浓缩罐并未设置加药系统。了解到以上问题后,开始分析解决。由于此洗砂厂泥浆浓度较高,溶解浓度应控制在permil;,调整絮凝剂加药量为每罐公斤。
现场离心泵要求其更换为螺杆泵或隔膜泵,另加变频进行控制。这样整改可由最初的半小时加药公斤改为两小时甚至更长时间加药公斤,节省药剂一倍有余。 设置浓缩罐添加聚丙烯酰胺药剂,保证污泥浓缩罐中泥浆的浓缩性并保证溢流出水的澄清度,以防止浓缩罐翻泥影响溢流出水进入循环系统影响生产。另外,这样设置可减少浓缩污泥加药量过大影响脱水效果的影响。压滤机冲洗增强水压,保证滤布冲洗干净。更换刮泥板,避免泥浆再次进入泥浆循环系统,降低工作效率而且二次浪费药剂。洗砂厂用聚丙烯酰胺并非都是采用阴离子聚丙烯酰胺和非离子聚丙烯酰胺,本洗砂厂泥浆浓度高,细泥含量高。
经小编实验发现阳离子聚丙烯酰胺具有加量小,絮团密实,综合性价比高的特点,因此更换絮凝剂为阳离子聚丙烯酰胺。 经过以上整改后,此洗砂厂用聚丙烯酰胺使用量由原来的每月吨,降为现在的每月不到吨。虽然非离子聚丙烯酰胺价格低于阳离子聚丙烯酰胺价格,但是此洗砂厂用絮凝剂综合成本降低倍有余,且不用因为出泥不及时和翻泥现象而停工。洗砂场污水处理循环使用是一个系统工程,我们应保证此工程进入良性循环,才能更好的保证出泥循环水澄清度药剂使用量及机械设备的正常运行。一旦进入恶性循环,应立即调整恢复,否则会造成各种浪费且影响生产的正常运行。
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